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压力机工作前的检查工作

   为了压力机的使用安全，机械压力机，在工作前需要对其进行检查，那么都需要检查哪些问题呢？下面来了解一下吧。

   1、在工作前，从压力机工作台上将与工作无关的工件或工具等物搬走，把必要工具和坯料摆在适当位置。

   2、检查冲模安装是否正常可靠，刀口上有无裂纹、凹痕和伤痕。

   3、检查压力机各传动部分的润滑情况，加足润滑油。

   4、检查防护罩是否可靠，是否安装好。

   5、先开动压力机作几次单次行程，检查操作机构、离合器的动作是不是灵活可靠。

   6、开动压力机要在飞轮达转速后，才可接通离合器进行冲压工作。

   以上就是压力机工作前的检查工作，只有经过严格的检查工作后在能正常使用压力机，避免在工作状态中出现问题。

通过规格，压力机厂家，如何选择压力机呢？

通过规格选择，确定压力机的规格时要遵循以下原则：

1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅满足工艺力的大小，须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。

2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。

3、压力机行程次数应符合生产率要求。

4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，压力机，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm（单边），以便安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，开式压力机，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

压力机的分类介绍

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。为帮助大家更多的了解压力机，下面介绍一下压力机的分类：

   一、气动压力机

   气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！采用气动和液压进行出力！3KG—7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！

   二、螺旋压力机

   螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被l迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示。